1、內(nèi)機就位：施工隊進場第一步就是吊裝內(nèi)機，這里只要注意2個點就可以避免后續(xù)問題。內(nèi)機離房頂距離不得小于1公分，避免機器運行時與墻頂產(chǎn)生共振。內(nèi)機必須吊裝與水平位置，安裝后需要用專用工具測量，機器是否水平。
2、冷媒銅管的安裝：安裝完內(nèi)機即可安裝冷媒銅管，這是中央空調(diào)安裝過程中Z重要的一個環(huán)節(jié)。所有的焊接點應該是銅管與分歧管的連接處進行焊接，不存在銅管與銅管焊接。在焊接過程中必須在銅管內(nèi)沖入氮氣（充氮焊接工藝），這使銅管內(nèi)部沒有空氣避免了產(chǎn)生焊接使內(nèi)壁結(jié)炭從而在正式運轉(zhuǎn)時入壓縮機而產(chǎn)生故障。焊接完成后應該用高壓氮氣進行管內(nèi)吹灰，保持銅管內(nèi)清潔。
3、充氮保壓：這是焊接完成后必須對銅管進行的壓力測試，往銅管內(nèi)充入一定壓力的氮氣進行保壓，一般壓力測試時間為24小時。需要特別說明：使用R410冷媒，需保持管內(nèi)壓力為40公斤，R22冷媒則需要保持管內(nèi)壓力為20公斤。氮氣是惰性氣體，膨脹系數(shù)小，幾乎不存在由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的壓力變化。如果測試過程中壓力表有下降，則應該檢查冷媒管焊接是否有問題。為了保證安裝施工到位，所有壓力表在常規(guī)24小時保壓后不做拆除，保持到外機通電測試前才拆除，（為避免其他裝修施工時誤損冷媒系統(tǒng)）能夠充分保證冷媒系統(tǒng)的安全運行。
4、冷凝水管的安裝：冷凝水管從內(nèi)機接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。質(zhì)量較高的安裝則是從室內(nèi)機接出后，就近落地，Z后會同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安裝外機：做到外機風扇出風口必須在50公分內(nèi)外機后部15公分之內(nèi)無遮擋物，所有落地腳必須安裝減震塊，保證外機運轉(zhuǎn)正常。
6、抽真空：外機安裝完畢后在充填冷媒前需要對冷媒管進行抽真空，把管內(nèi)的空氣抽出，保持管內(nèi)干燥、無水分，否則空氣和水會與冷媒混合產(chǎn)生冰晶，嚴重的會造成設備損壞。規(guī)范：冷媒管需要連接上外機后進行操作；抽真空的時間一般多聯(lián)機不少于兩小時，一拖一風管機不少于20分鐘。
7、充填冷媒：上述工作完成后，則可以開啟冷媒閥，釋放出外機內(nèi)自帶的冷媒，開機測試并檢測壓力，適當進行補充，直至調(diào)試完成，達到理想工作狀態(tài)后即可。
8、風口測量安裝：回風口：通?；仫L口會與檢修口安裝在一起，風口尺寸必須與內(nèi)機回風口吻合，不能出現(xiàn)錯位情況，這樣才可以達到Z佳回風量；并保證有足夠的維修空間。出風口：若使用ABS風口在測量風口時要留有一定的熱脹冷縮空間。另各位顧客注意，出風口一定不能裝在燈帶附近（理由：如果出風口前有燈帶，會造成空調(diào)在制 熱時遮擋出風，而熱空氣是往上的，使得熱空氣滯留房間的上部，從而整個活動空間感覺熱量不足，需很長時間才能有熱感覺。）嵌入式或凹入吊頂內(nèi)部的出風口，需注意檢查吊頂是否完成，如果吊頂部分內(nèi)有裂縫，造成漏風，會造成氣流短路，出來的風未到達使用區(qū)域，已經(jīng)回到空調(diào)內(nèi)機了，影響使用效果。如果做下送下回風/側(cè)送側(cè)回風方式，則需保證出風口與回風口之間的間距在1.2米。只要按上述要點，規(guī)范施工，通常都可以保證冷媒系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行好多年甚至數(shù)十年。
